首先是突發停電事故，雖然鋅合金壓鑄廠一般都集中在工業區，一般都是不會停電的，即使停電也會提前通知，但是突發停電狀況的應對，還是應該準備應急方案的。

影響最大的，應該就是壓鑄部的熔煉爐了，當停電發生的時候，壓鑄機無法工作了，熔煉爐里的鋅液卻還是保持著高溫狀態，如若不處理，很可能會發生事故。所以，壓鑄廠接入備用電源是非常的有必要的，一旦主電源停電，馬上自動切入備用電源；如果主備用電源同時停電，比如是因為配電總柜的原因，那么馬上接入柴油發電機。如果連柴油發電機都啟動不了，事后需要檢討安全檢查不到位。

這個時候，就應該將鋅液安全的冷卻下來，并且排出鋅液里的氣體，防止再次熔煉的時候，氣體膨脹從而引起爆炸事故，再次熔煉的時候，也要格外小心的排出氣體。

   如果熔煉爐發生了鋅液泄漏事件，不但會造成設備損壞，甚至會危及人身安危，所以，安全檢測一定要做好，避免如此重大的安全事故的發生。

   如果已經發生了，應該立即切斷電源，將鋅合金壓鑄廠的員工疏散，將鋅液就地傾倒到前坑內，而不能等著鋅液自然冷卻，這樣會直接損壞一個熔煉爐，將會是鋅合金壓鑄廠的一大筆損失。

   等處理完之后，鋅液完全的冷卻，需要對爐子進行維修，如若破損太大，只得完全清理之后再進行維修，實在不行，鋅合金壓鑄廠也只能重新買一個了。