熱流道模具在當今世界各工業發達國家和地區均得到極為廣泛的應用。

1、熱流道模具可以縮短制件成型周期

因沒有澆道系統冷卻時間的限制，制件成型固化后便可及時頂出。許多用熱流道模具生產的薄壁零件成型周期可在5秒鐘以下，能夠極大的提高鋅合金壓鑄廠的生產效率。

2、能夠節省原料，節約鋅合金壓鑄廠的成本

在純熱流道模具中因沒有冷澆道，所以無生產廢料。這對于用料多的訂單意義尤其重大。事實上，國際上主要的熱流道生產廠商得到了迅猛的發展。因為熱流道技術是減少廢料降低材料費的有效途徑。

3、減少廢品，提高產品質量

用熱流道模具制造的零件最小的在0.1克以下。最大的在30公斤以上。應用極為廣泛靈活。在電子，汽車，醫療，日用品，玩具，包裝，建筑，辦公設備等各工業部門都得到廣泛應用。

在世界上工業較為發達的國家和地區熱流道模具生產極為活躍。熱流道模具比例不斷提高。許多10人以下的小模具廠都進行熱流道模具的生產。從總體上講北美，歐洲使用熱流道技術時間較久，經驗較多水平較高。在亞洲，除日本外，新加坡，南韓，臺灣，香港處于領先地位。北美，歐洲雖然模具制造水平較高，但價格較高交貨期較長。相比之下，亞洲的熱流道模具制造商在價格與交貨期上更具競爭性。

在熱流道模具成型過程中，液體溫度在流道系統里得到準確地控制。原料可以更為均勻一致的狀態流入各模腔，其結果是品質一致的零件。熱流道成型的零件澆口質量好，脫模后殘余應力低，零件變形小。所以市場上很多高質量的產品均由熱流道模具生產。

熱流道模具的應用范圍同時，這個潮流對中國模具行業技術快速提升也正在起到巨大的推動作用。國內大量新興民營企業也認識到這一領域的無限商機，紛紛建立熱流道生產企業，這對于降低熱流道技術的使用成本，加速推廣應用，都具有十分重要的意義。但總體看，我國本土企業目前能夠提供的技術大多仍較初級，選擇空間小，質量不穩定，維護周期短，往往影響到下游企業對其產品的信任。

但，一項新技術，接受總是需要一個過程的，特別是能夠極大的提升鋅合金壓鑄廠的效率，降低成本，推廣開來，只是時間問題而已。